啤酒废水处理方法(一)

　　一、概述

　　随着人民生活水平的不断提高，我国的啤酒工业发展迅速，啤酒产量较过去有了大幅度提高，已成为世界五大啤酒生产车之一。截止1998年上半年止，全国啤酒产量1860万吨。

　　在国内外，传统活性污泥法、接触氧化等工艺已广泛地应用于啤酒废水的处理。近年来，国内有些单位开始研究和使用SBR法处理啤酒废水，以及采用UASB工艺再进行后续好氧处理。特别是啤酒废水UASB法处理技术，可以大幅度地降低处理设施的建设费用和运行费用，具有很大的经济性，已经从欧洲荷兰等国向亚洲辐射。

　　1、啤酒生产工艺

　　制造啤酒的主要原料是大麦和大米，辅之以啤酒花和鲜酵母。啤酒生产的过程是先将大麦制成麦芽。将麦芽粉碎与糊化的大米用温水混合进行糖化，糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟，然后冷却与澄清。澄清的麦汁至6.5-8.0度，接种酵母，进行发酵。发酵分主要发酵和后发酵。主发酵是将糖转化成乙醇和二氧化碳;后发酵是将主酵嫩酒送至后酵罐，长期低温贮藏，以完成残糖的***后发酵，澄清啤酒，促进成熟。经过成熟。经过后发酵的成熟酒，需经过滤或分离去除残余酵母和蛋白质。过滤后的成品酒，若作为鲜啤酒出售，可直接装桶就地销售。外运的或出口的啤酒，必须经杀菌，以保证其生物稳定性。杀菌后的啤酒称熟啤酒。

　　2、啤酒厂废水主要来源

　　主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及来自办公楼、食堂、单身宿舍和浴室的生活污水。

　　3、啤酒生产废水的特点

　　啤酒生产过程用水量很大，特别是酿造、罐装工序过程，由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多，不同啤酒厂生产过程中吨酒耗水量一般大于该数值。国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10-20m3。啤酒工业废水可分为以下几类

　　1)清洁废水　冷冻机、麦汁和发酵冷却水等。这类废水基本上未受污染。

　　2)清洗废水　如大麦浸渍废水、大麦发芽降温喷雾水、清洗生产装置废水、漂洗酵母水、洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废液、巴斯德杀菌喷淋水和地面冲洗水等。这类废水受到不同程度的有机污染。

　　3)冲渣废水　如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣和残碱性洗涤液等。这类废水中含有大量的悬浮性固体有机物。工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和常常槽洗涤水，此外，糖化过程还要排出酒花糟、热凝固物等大量悬浮固体。

　　4)装酒废水　在灌装酒时，机器的跑冒滴漏时有发生，还经常出现冒酒。废水中掺入大量残酒。另外喷淋时由于用热水喷淋，啤酒升温引起瓶内压力上升，“炸瓶”现象时有发生，因此大量啤酒洒散在喷淋水中。循环使用喷淋水为防止生物污染而加入防腐剂，因此被更换下来的废喷淋水含防腐剂成分。

　　5)洗瓶废水　清洗瓶子时先用碱性洗涤剂浸泡，然后用压力水初洗和终洗。瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、浆糊、残酒和泥砂等。碱性洗涤剂定期更换，更换时若直接排入下水道可使啤酒废水呈碱性。因此废碱性洗涤剂应***入调节、沉淀装置时行单独处理。所以可以考虑将洗瓶废水排出液经处理后储存起来，用来调节废水的pH值，这可以节省污水处理的药剂用量。