管式曝气器的材质组成和使用特点

管式曝气器的材质组成和使用特点如下：

材质组成：

1. 橡胶膜片：通常采用三元乙丙橡胶（EPDM）或硅橡胶材质，这些材料具有良好的耐热、耐臭氧、耐酸碱和化学稳定性。
2. 支撑管：支撑管的材质可以是ABS或PVC。
3. 空气管道：空气管道通常采用工程塑料ABS材质，并且设计为中空、充水形式，以降低曝气系统在水中的浮力。
4. 卡箍：卡箍一般为304不锈钢材质，用于固定膜片和支撑管。

使用特点：

1. 氧利用率高：管式曝气器的氧利用率可以达到35%至42%，这得益于其释放出的微型气泡，直径小于3mm。
2. 充氧动力效率高：由于膜套厚度小、弹性高、压力损失小，理论充氧动力效率可达到9.0以上。
3. 结构简单，安装维修方便：管式曝气器结构简单，部件少，安装和维修都非常方便。
4. 气孔不易堵塞：采用自闭孔结构，微孔不堵塞，降低了维护成本。
5. 污水不倒灌：膜管在停止供气时能及时自闭，有效防止污泥堵塞及污水倒灌。
6. 环向受力均匀，寿命长：由于环向受力均匀，管式曝气器的使用寿命较长，可以达到5-8年。
7. 系统价格低廉：与机械曝气设备相比，管式曝气器可以节省投资，降低能耗和运行费用。
8. 能耗低：由于氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比，能耗可以降低50%以上。
9. 抗腐蚀材料：全部采用抗腐蚀材料，增强了设备的耐用性和稳定性。

这些特点使得管式曝气器在城市污水和有机工业废水处理系统中得到了广泛的应用。