造纸废水处理工程工艺流程

　　1 预处理系统

　　预处理系统采用旋转滤网+ 斜网+ 冷却塔1 +初沉+ 冷却塔2 + 超效浅层气浮的工艺，将废水中大部分悬浮物去除，利用一级冷却塔将废水温度从70 ℃降至50 ℃，后采用二级冷却塔将废水温度从50 ℃降至38 ℃。当初沉池SS < 500 mg/L 时，预处理系统不需启动气浮装置，只有SS > 500 mg/L 时启动气浮装置，通过投加药剂保证出水SS < 500 mg/L。

　　2 厌氧处理系统

　　厌氧处理设施包括厌氧调质池、EGSB 反应池、厌氧污泥池。

　　调质池用来优化进入反应器废水的状态并将原水和部分厌氧出水混合，在反应器运行时，通过投加酸或碱来控制废水的pH 值(6.5～7.5)，为厌氧菌创造***理想的反应状态。

　　经过调质的废水将稳定、连续地泵入EGSB 反应器。进水通过特殊设计的布水系统全横截面地布水。这将保证均一布水并避免死水区或污泥床的沟流现象存在。在EGSB 反应池中，高浓度有机物被转化为沼气等，整个厌氧反应在此完成，池体顶部设置三相分离器，保证气、水、污泥的分离。厌氧处理系统COD 去除率> 65%。

　　3 好氧及后续处理系统

　　好氧及后续处理系统采用射流曝气+ 二沉池+超效浅层气浮。

　　曝气池采用射流曝气法，采用鼓风机和射流曝气装置对废水进行充氧。废水经内喷嘴高速喷出，来自风机的空气进入外喷嘴并与之混合为气液两相体，气水充分混合后经外喷嘴喷射释放，形成含有大量细小气泡的射流束。这种曝气方式氧的利用率高，处理效果好。废水经二沉池后，出水增加超效浅层气浮装置，通过PAC、PAM 药剂的投加，保证出水达标排放。

　　4 沼气处理系统

　　EGSB 中三相分离器分离出的气源即为沼气，沼气产量取决于进入EGSB 反应池的COD 浓度，达到设计值时沼气量为1 400 m3/h。

　　沼气通过沼气冷凝设施后进入沼气燃烧器，其***大燃烧能力为1 400 m3/h。燃烧器通过控制的气体压力自动操作，气体压力达到设定值则启动阀门，点火器自动点火。