管式微孔悬挂链曝气器

　　技术优势：

　　节省工程投资

　　悬挂链式曝气系统的核心构筑物可以为钢筋混凝土结构，也可以利用现有的坑塘和自然水系，池形可以根据实际情况设计成不规则形状，从而使土建费用大大降低，工程投资大约可以节省30~50%。

　　降低费用、提***果

　　悬挂链式曝气器系统具有节能、低耗的显著特点。它释放的气泡小，在水中停留时间长，曝气过程中曝气单元在水下自由摆动，氧利用率和动力效率是各种曝气方式中至高的。

　　维护方便

　　悬挂链式曝气系统飘浮于水中，没有水下固定部件，可在不停水、不放空、不停止供气情况下，进行检修或更换曝气单元非常简单方便。

　　使用性能

　　适用于各种好氧活性污泥法污水处理系统

　　曝气单元组成：

　　橡胶膜管曝气单元由微孔橡胶膜管、支撑管、***膜管接头、悬挂分配器及配重等组成，膜管接头将各部分有机地组合在一起。

　　曝气单元特点

　　三元乙丙橡胶膜具有非常优异的物理、化学及机械性能，耐热、耐化学腐蚀、耐天候、耐老化、回弹好、抗污堵、抗撕裂，可长期保持高度弹性，性能稳定，使用寿命长。但是不适用于工业污水中，而硅胶膜片，弹性大于三元乙丙，在各个方面都胜过三元乙丙材质的曝气膜片。

　　设计***、结构合理、加工精良、外形美观、性能稳定、可靠实用;

　　独特的悬挂方式，可有效控制曝气单元在漂浮布气管方向的摆动，避免同一曝气链上相临曝气单元互相缠绕、碰撞;

　　规格齐全，二管式，四管式，八管式，均可满足不同的曝气要求;

　　无堵塞设计，适用于间隙曝气系统，绝无污泥回流和堵塞问题;

　　主体结构及配件均采用SS304不锈钢制造，使用寿命超过30年。

　　悬挂链曝气系统设计：

　　悬挂链曝气系统的设计要点：漂浮曝气管直径一般为DN100~150 mm，间距为3.0~5.0 m，具体管径和间距视污水种类、水质、供气量等工艺条件确定。橡胶膜管曝气单元距池底0.15~0.50m，间距0.50~1.50m。每根漂浮布气管上安装的橡胶膜管曝气单元的规格和数量由池体宽度和曝气量确定。鼓风机自身配置的过滤器基本可满足曝气器的使用要求，可不单独设置空气过滤装置。

　　悬挂链曝气系统安装：

　　漂浮布气管两端用不锈钢丝绳固定于曝气池两侧;供气软管两端分别套入供气干管和漂浮布气管，并用管箍锁紧;将悬挂软管两端分别套入漂浮布气管接头和橡胶膜管曝气器的不锈钢接头，并用管箍锁紧;随曝气池水位提高，逐渐收紧固定于漂浮曝气管两端的不锈钢丝绳，直到水位上升到设计水位，将两端不锈钢钢丝绳固定，悬挂链曝气系统安装完毕。

　　适用范围

　　1、悬挂链曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。

　　2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。