高分子微孔曝气管

　　高分子微孔曝气管介绍

　　目前国内市场上微孔曝气头种类较多，按外形分有圆盘和圆管型，按材料分有软管曝气器、刚玉(陶瓷)曝气器、橡胶膜曝气器、高分子聚合物曝气器四大类。高分子聚合物曝气管以其耐冲击、耐腐蚀、低阻力大通气量、曝气性能稳定、布置灵活、寿命长、技术经济性能比优良而广泛被应用于各种水处理曝气装置中。

　　高分子聚合物曝气管是在一定温度和压力下烧结成型的多孔物体。在水中通气时，空气通过曝气器多孔以直径≤3mm的气泡从孔中溢出，达到向水中充氧的目的。

　　烧结成的聚合物多孔管，再配上前盖、后盖、内设特殊设计止回装置，高分子聚合物管式曝气管满足了间歇曝气不堵塞，从而增加了使用寿命。

　　曝气器呈圆柱形，外径Φ75、100mm，长度250～1000mm。

　　聚合物微孔曝气管特性

　　(1)耐腐蚀。耐酸、耐碱，耐大部分有机溶剂。对含有有机物和油的污水适应性更好。

　　(2)耐堵性好，聚合物颗粒圆滑，杂物不易粘附;聚合物曝气管表面有一光滑的准膜状物，停风过程中，准膜状物能将部分颗粒有效截留在表面，开风即吹开，有效地减缓了堵塞。

　　(3)阻力小。比其它微孔曝气器低500～1000Pa。聚合物曝气管和刚玉曝气管均为固定孔径，(d=80～120μ)。几乎通风即出气，阻力随通气量增大而增大。刚玉颗粒比聚合物粗糙，因而阻力比聚合物曝气头稍大。而橡胶膜曝气头由于须要张孔的初始压力，张孔随压力增大而增大，故其阻力比固定孔的曝气头大。因此，在相同氧传递效率下，聚合物曝气头动力效率高，即节能多。

　　(4)管式布置灵活。可集中(单侧、双侧或中间)布置，(根据研究显示，由于氧浓差增大的原因，集中布置氧利用率比均匀布置要高2～3个百分点。)也可均匀布置，可固定布置也可做提升布置。提升布置时，曝气管维修更换不需排空池。

　　(5)布气效果好且长久。从各种曝气管曝气情况看，聚合物曝气管在小气量情况下就均匀出气,因为是固定孔，自新到旧气孔大小不变，寿命期内，布气效果如一。

　　(6) 使用寿命较长，保证使用寿命大于五年。单个聚合物曝气管使用8年曝气效果依然良好。有更高要求时，可以达到十年寿命。

　　(7)聚合物曝气管通气量范围大，管式2～14m3/h。故在水质发生较大的变化时，增减风量便捷。与调频风机相配，更是锦上添花。

　　(8) 投资少。在外部条件相同时，由于聚合物管式曝气管通气量大、服务面大，通气配管少，导致投资比相应产品小。

　　(9)氧利用率和动力效率比其它曝气头高5～10%。且由于孔径固定，整个使用期内，氧利用率和动力效率变化小。

　　(10) 对空气质量要求较低,仅需在离心鼓风机***增加布袋过滤。