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制革废水的特点及如何降低cod等有害物质

上传时间:2016-05-31阅读次数:编辑:admin

 
一、制革废水特点

  制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。

  悬浮物:为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

  CODcr:在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣

  剂、中和剂等,故COD含量大。

  BODs:可溶性蛋白、油脂、血等有机物。

  硫:主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。

  铬:是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。

二、制革废水水量、水质

  从各制革生产工序的排水看:当浸水、去肉、脱毛、水洗工序废水量约为65%,脱水、浸酸、鞣制、中和

  染色、水洗的废水量约占30%,染色上油的水仅占1-5%。

  水质指标一般为:

  CODcr:1100-4500mg/L

  BOD5: 400-2900mg/L

  NH4+-N:20-180mg/L

  Cr3+:80mg/L

  S2-:200mg/L

  SS:1000-2800mg/L

  PH:6-12

  油脂:50-300mg/L

三、废水治理工艺流程

  因制革工序所排出的水质、水量不同,为减少运转费用和设备投资,各工序不同水质分类预处理后,再混

  合匀质进进综合处理达标排放。为此,我们推荐两种治理工艺流程:

  1、物化一生化处理法

  (1)工艺流程图

  (2)工艺流程简述

  A:硫化废水:经MnSO4催化氧(40-100mg/L),再投加FeSO4为助脱硫剂,并调节PH至6.5左右,沉淀

  后,CODcr和BODs去除率为70-80%,硫化物去除率达97%以上。

  B:铬鞣废水:主要是投加NaOH将PH调至8-8.5,将铬以Cr(OH)6形式沉淀,CODcr去除率为90%左右,

  BODs去除率为75%左右,铬的去除率99.95以上,铬泥经压滤可回用。

  C:加脂染色废水:采用絮凝沉淀,并有陶粒吸附过滤,处理后CODcr去除率30%,色度去除率为98%。

  D:将上述三种经预处理后的废水及其它低浓度的的废水进行混合匀质,其BODs/CODcr=0.4-0.5,属可生

  化性。采用接触氧化法处理,选用合适的技术参数,其中有机负荷0.38kgBOD5/kgMLDD*d,容积负荷

  1.75kgBOD气s/m3*d,***终处理后废水达标排放。

  2、气浮-SBR法

  (1)工艺流程图

  (2)工艺流程简述

  A:预处理,将硫化、加脂染色、铬鞣等废水经机械格栅后,均质均量,可经水力筛后进行初沉,以减轻气浮设

  施的处理负荷。

  B:混凝气浮处理,去除固体悬浮物和部分胶体物,一般以聚铝为混凝济,选定合适的气浮参数,CODcr去除

  率为50-55%,硫化物去除率为90-95%,BODs去除率为85-90%。

  C:气浮处理后出水直接进入SBR反应池,其主要技校参数:水力停留时间为HRT=6h,气水比约为20-30,

  控制合适的营养物比例,CODcr、BODs、S2-的总去除率分别为90%、95%、65%。

  通过上述工艺流程处理后废水废水CODcr、BODs、S2-的总去除率他别为90%、99%、98%,排水均

  能达到国家规定的排放标准。

  (3)废水治理工艺流程的特点

  以上推荐的两种工艺流程都具有去除污染物针对性能强,效率高。同时预处理为分质处理、运行成本低、

  处理效果好、运行稳定、易操作管理等特点,处理后废水均能达到国家排放标准,适用于各种规模的制革企业

  的废水治理。

四、主要技术经济指标

  对中型规模的制革废水处理,运用上述推荐工艺流程,其主要技术经济指标:

  投资:1500-2600元/m3废水

  占地面积:0.8-1.6m2/m3废水

  废水处理费用:0.5-0.9元/m3废水

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